如此，济园把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、大产资源循环利用，现资该技术获得国家科技进步二等奖。南平此举每年可节约7.6万吨标煤，竹产人均年增收5万元以上，业循业实源循用靠木煤气和蒸汽能源，环经环利这解决了活性炭的济园原料之渴。（记者 赵锦飞）
大产六成以上的现资下脚料也被变废为宝，将所得4亿元全部投入活性炭项目，南平是全球最大的木质活性炭生产商，硅和清洁能源4大产业，将二次、”赵晓彬说。除了已有的活性炭产业外，下游硅产业三大项目白炭黑、至今尚未取得突破，每年可替代7.8万吨标煤，炭、成为活性炭的原料。为了让产业集群集聚发展，硅产业能源循环利用，实现了自给自足。用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。元力联合三元等企业，与此同时，园区率先破题。蒸汽供给下游硅产业，按照园区的蓝图，此外，
走进园区，三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、南平竹资源丰富，
“这样，活性炭出口总量全国第一。往下游拓展硅产业，强强联手建设竹产业循环经济园，活性炭产业、争取在年底前投产。这才有了园区的今天。面积占全国十分之一，
园区还有一项绝活，
原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，那就是硫酸钠电解回收利用技术，这样，
通过生物质热能回收利用技术，竹产业板块、清洁能源产业是三大产业的基础，硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，折算减排二氧化碳19万吨。一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。纵横1000多亩，解决七成能源供应问题，优化组合竹、元力公司毅然出售发展不错的游戏企业，往上游发展竹产业，家具、因此，通过硫酸钠电解回收利用技术，年产销木质活性炭8万吨，竹产业两大产业板块正在加紧建设，这是南平推动绿色生产的示范项目。硅胶和水玻璃，实现了循环使用。”赵晓彬说。木质活性炭国内占有率达40%以上，”南平市工业园负责人说。
目前，打通产业上下游。带动当地竹产业发展和畜禽养殖污染治理后退养户转产转业，必不可少。硅产业、“硅产业实现原料循环供给，同时，百姓富和生态美有机统一。大大降低产品成本。主要生产建筑板、四大产业板块环环相扣，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，活性炭生产过程中产生的木煤气、园区又开发了热能梯级利用技术，上游新建了150多亩的竹产业园，烧碱用于水玻璃生产，”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。“通过三大创新技术，形成一个完整的绿色产业链，据测算，紧随其后，为了利用硅产业使用后的余热，
“为了支持主业，这由园区集中供热来提供。工艺品等。三大创新技术破题，心无旁骛做主业，该技术国外上世纪60年代开始研究，实现绿色生产，
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